厚吸塑器械進(jìn)入市場(chǎng) 近幾年,我國(guó)厚吸塑機(jī)械行業(yè)已經(jīng)發(fā)展到與國(guó)際同行比肩的地位,但是市場(chǎng)就是市場(chǎng),我國(guó)厚吸塑機(jī)械連大目標(biāo)都還未實(shí)現(xiàn),并且和國(guó)外同行的價(jià)格差別還在增大。 目前,我國(guó)厚吸塑機(jī)械技術(shù)在環(huán)保節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的研究上,與發(fā)達(dá)國(guó)家處于同一起跑線,差距不明顯,國(guó)內(nèi)企業(yè)可以從該領(lǐng)域著手,以此為契機(jī),開拓市場(chǎng),憑借高技術(shù)含量的產(chǎn)品改變我國(guó)厚吸塑機(jī)械產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)的局面,增強(qiáng)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 厚吸塑機(jī)械行業(yè)是早就被市場(chǎng)要求應(yīng)當(dāng)成為服務(wù)型制造而不能是生產(chǎn)型制造的行業(yè)之一。正是由于這個(gè)特點(diǎn)。而那些前方行業(yè)對(duì)不同種類厚吸塑的性能、特點(diǎn)和能解決什么具體問題又絕沒有我行業(yè)了解得清楚,厚吸塑機(jī)械行業(yè)既然要為上述那么多行業(yè)提供裝備。那么就需要我為他提供完整的解決方案,去解決他現(xiàn)實(shí)需要和潛在需要。
厚片吸塑在客車上的應(yīng)用 厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-(ABS)板材,有小部分零件用有機(jī)玻璃(PMMA)板材??蛙嚨鸟{駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型?,F(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材,復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板,要求防老化的車身外的透氣格柵,一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺(tái)上,基體一般是玻璃鋼件(FRP),在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚(PVC/PPF)復(fù)合材料。 現(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板吸塑件為例,簡(jiǎn)述厚片吸塑的工藝過(guò)程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm,用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋,因?yàn)閮?nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的,乘客一上車首先感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出,若不是,板材還需放到烘房中烘干。因?yàn)槿绻宀某睗?,在加溫時(shí)會(huì)使板材表面起氣泡,外觀質(zhì)量惡化,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使板材在成型過(guò)程中拉裂。同時(shí)模具裝到吸塑機(jī)上,調(diào)整位置和壓框,對(duì)模具的上升過(guò)程和時(shí)間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定;模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺(tái),然后就對(duì)模具加溫,約到60℃左右。板材放到自動(dòng)送料裝置上,機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺(tái)上(如果沒有此機(jī)構(gòu)就要用手工把板材放到工作臺(tái)上),壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機(jī)構(gòu)移到工作臺(tái)上方,對(duì)板材進(jìn)行加熱,一般加熱到120℃左右,時(shí)間2~3分鐘;還可以對(duì)加熱器進(jìn)行區(qū)域溫度設(shè)定,拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度;加熱完后,加熱機(jī)構(gòu)移開,同時(shí)模具開始向上移。
大型厚片吸塑加工定制工藝 厚片吸塑又稱大型厚片吸塑,是用于吸塑的基材為大型吸塑片,經(jīng)過(guò)真空加熱,然后用高頻焊接,熱壓,使吸塑片的表面有大于1cm的透光性,然后用大型厚片吸塑設(shè)備吸附即可。厚片吸塑的主要原料為熱塑性塑膠粒。厚片吸塑是塑料加工的一種,產(chǎn)品是由塑料扁材熱軟化,模具吸附在表面并真空冷卻而成。 1.模具生產(chǎn)加工:大型厚片吸塑模具生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)客戶要求提供樣品或規(guī)格。一個(gè)是吸塑模具。一般來(lái)說(shuō),它們是用石膏工具通過(guò)水泡包裝的,應(yīng)該在模具生產(chǎn)出來(lái)后完全自然干燥或干燥。然后根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況,在不影響產(chǎn)品包裝外觀的情況下,鉆很多小孔。并加工硬石膏模具。 2.模具完全干燥后如何處理:模具真空室完成后,根據(jù)模具大小將塑料裝入合適的尺寸,并加入加熱木板的柜體等等。將其完全固定,然后將木柵欄和塑料薄膜軟化至爐溫。 3.將軟化的處理板、木柵欄真空室和真空室中的空氣清洗干凈,冷卻塑料,得到模具。
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